Industrielle Präzision auf 1'400 m².
Eines der grössten und technisch anspruchsvollsten Indoor-Projekte, das wir bisher realisieren durften: vollständig geschlossenes Klimasystem mit aktiver Kühlung, Entfeuchtung und CO₂-Management — geplant für maximale Produktionsstabilität bei minimalem Energieeinsatz.
Bei Projekten dieser Grössenordnung entscheidet nicht die Technik — sondern die Planung dahinter.
Das ganze Statement.
Dieses Projekt gehört zu den grössten und technisch anspruchsvollsten Anlagen, die wir bisher realisieren durften.
Die Herausforderung lag nicht nur in der Dimension von über 1'400 m² Netto-Anbaufläche, sondern vor allem in den Rahmenbedingungen: ein vollständig geschlossenes System, hohe Anforderungen an Entfeuchtung und CO₂-Management sowie der Anspruch, maximale Produktionsstabilität bei möglichst effizientem Energieeinsatz zu erreichen.
Unsere Erfahrung zeigt klar: Eine durchdachte Struktur kann über 35 % der Gesamt- und Betriebskosten einsparen — und gleichzeitig die Produktionssicherheit massiv erhöhen.
In diesem Projekt haben wir bewusst auf ein rein geschlossenes System mit aktiver Kühlung und Entfeuchtung gesetzt — kombiniert mit einer präzisen Steuerung aller klimatischen Parameter. Der Fokus lag dabei auf:
- stabilen, reproduzierbaren Bedingungen
- minimalen Schwankungen im Raumklima
- einer langfristig wirtschaftlichen Betriebsweise
Solche Anlagen funktionieren nur, wenn alle Gewerke — von Planung über Bau bis Inbetriebnahme — exakt aufeinander abgestimmt sind. Dieses Projekt zeigt exemplarisch, was möglich ist, wenn Engineering, Erfahrung und Struktur konsequent zusammengeführt werden.
Das Projekt auf einen Blick.
So funktioniert das geschlossene System.
Das Herzstück: eine Air Handling Unit (AHU), in der die Raumluft modular aufbereitet wird. Vorfilter und Motor bereiten den Luftstrom vor — der Kühler senkt die Temperatur unter den Taupunkt, sodass Feuchtigkeit auskondensiert (Entfeuchtung in einem Schritt). Anschliessend bringt der Nachwärmer die Luft präzise auf Soll-Temperatur, CO₂ wird im letzten Modul dosiert. Eine zentrale Steuerung regelt alle Parameter im Sekundentakt.
In drei Akten.
Maximale Skala. Maximaler Anspruch.
Über 1'400 m² Netto-Anbaufläche, eingebettet in regulatorische Rahmenbedingungen, mit dem Anspruch auf vollständige Klimakontrolle bei minimalem Energieeinsatz. Eine Aufgabe, die ohne saubere Vorplanung nicht funktioniert.
Stabilität bei jeder Last.
Geschlossenes System, hohe Entfeuchtungsleistung, präzises CO₂-Management — alles bei möglichst tiefem Stromverbrauch. Jedes Gewerk musste exakt auf das nächste abgestimmt werden, von Planung über Bau bis zur Inbetriebnahme.
Ein System. Industrieller Maßstab.
Schwankungsarmes Klima, reproduzierbare Produktionszyklen und über 35 % Einsparung bei Gesamt- und Betriebskosten. Eine Anlage, die zeigt, was möglich ist, wenn Engineering, Erfahrung und Struktur konsequent zusammengeführt werden.
Aus der Anlage.
Bilder aus den verschiedenen Phasen der Anlage — von Planung über Bau bis zum produktiven Betrieb. Mit Pfeil oder Punkten durch die Galerie navigieren.
Ihr Projekt.
Wir planen es.
Von der ersten Konzeption bis zur Inbetriebnahme — CarbonActive plant, baut und betreibt High-End-Klimainfrastruktur für industrielle Indoor-Produktion. 🇨🇭
